摘要：生产制造企业对于国民经济发展至关重要，可以说是工业发展的核心与基础。而且我国社会经济迅猛发展，制造技术也在不断创新发展，以适应社会经济和时代的需求。电力设备的生产与应用与人类生活息息相关。因此，对先进制造技术及其在电力设备制造工业中的应用进行分析非常有必要。
关键词：制造技术；电力设备；制造工业
中图分类号：TH166 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）018-000-01
前言
经济全球化发展给我国国内企业带来了巨大冲击，作为关系国计民生的重要产业，电力设备制造工业面临着转型与发展的压力，制造技术的创新与发展对电力设备制造企业而言既是机遇，又是挑战。先进制造技术的应用使得我国电力发展水平不断提高，但是与国际先进国家相比还有一定的差距，竞争力不足，我国电力设备制造工业又面临着巨大的市场经济激烈竞争的挑战。
一、我国电力设备制造工业现状
1.产品技术含量较低
我国电力设备制造工作所生产的产品技术含量不够，严重制约了我国工业国际化进程，不利于跻身世界相关先进领域。而且大多只是依赖国际的机械设施，与国际同类高附加值的产品相比，产品的性能有差距，技术含量层次低，在激烈的市场竞争中难以站稳脚跟。而且经济全球化及加入WTO使得很多跨国企业来到国内，时刻威胁着国内电力设备制造企业的生产经营。
2.产品设计开发水平不高
相较于国外先进的产品设计和研发技术，我国电力设备设计与研发基础薄弱，技术欠缺，大多都是仿照国外相关产品，自主研发能力较差，缺乏先进的技术手段支撑，而且研发的周期十分漫长，产品设计水准较低，质量仍待提升。这主要是由于我国电力设备的科技知识水平不够，特别是对计算机及系统应用不足造成的，很多企业产品设计绘图软件还十分落后。
3.生产设备和制造工艺落后
我国电力设备制造企业的生产设备大多较为落后或者不完善，加之制作工艺的欠缺与不足，使得产品的生产成本很高，质量参差不齐。特别是电力设备的制造需要先进的、精密的仪器设备，并运用一流的生产工艺和科技方式才能生产出高质量的产品，有效控制生产成本。一些3C集成模拟设计等还没有被广泛的运用到生产设备和制造工艺过程中。
4.缺少快速的市场响应能力和服务意识
我国传统的计划经济体制影响根深蒂固，因此处于市场经济环境下的我国电力设备制造企业往往后知后觉，跟不上变化迅速的市场动态，而且缺乏必备的服务意识，难以满足新时代市场对电力设备制造企业的要求。从一定程度上讲，市场竞争主要就是产品质量、企业服务和品牌的竞争。个性化、人性化的客户服务，才能让顾客满意，才能为企业创造更多的价值，才能让企业在激烈的市场竞争中占有足够的市场份额。
二、先进制造技术在电力设备制造工业中的应用
1.产品开发与设计
在产品开发与设计过程中，电力设备制造企业应当积极将工程、虚拟制造、虚拟产品开发等结合开发，促进电力设备制造技术的创新。首先，应当应用虚拟产品开发工具来优化产品的设计与研发，提高产品设计水平和效率。比如，产品数据管理就是对生产过程的动态监控，协调处理各部分的关系，以实现制造过程信息的即时共享。还能够设计出虚拟零件，清晰地展现给设计者，及时发现设计缺陷，避免资源浪费。其次，利用计算机辅助设计工具，例如3DMAX、CAD绘图等，来提高电力设备和产品的设计的便捷性，更加生动、形象的展示出产品结构与细节，并做好参数控制与设计感力，有效避免零部件的浪费。另外，利用动态的三維技术还能够对设计的产品作出预估和形态模拟，帮助进行数字化的模型构建。
2.产品制造工艺及制作过程
首先，应用计算机辅助制造是利用了计算机技术中编码与物联网技术，可以加强对电力设备的制造管理。在实际的应用过程中，务必要准确无误的将制造过程中相关的零件信息和加工流程数据导入或者录入到计算机相应的系统中，计算机会对这些数据信息进行分析与整理，并通过连接相应的刀具或者对设备进行控制，以达到数字化的控制每一个零部件工作轨迹及力度，常见的比如数控机床的制造与生产。而且每个机床车间都会配备一个相应的加工中心，机床设备会按照既定的程序完成运行，比如自动变化方向、换刀，并控制作业时间等等，根据指令要求灵活变换各种工艺大大提高了制造效率，降低了现场作业人员的工作压强。其次，柔性制造系统也十分常见，特别是对于一些中小规模的电力设备制造企业而言，该系统完整的解决了一系列的工艺问题，实现了制造过程中的现代化与自动化，尤其是智能机器人的使用大大提高了加工制造的灵活度，符合市场需求。最后，计算机辅助工艺设计实现了电力设备制造过程中的数字化与智能化，利用计算机的逻辑性进行机械加工的制定与改良，大大简化了人工设计操作流程，帮助设备制造过程中的加工方式和设备选择、参数设定、工序流程等的设计，大大优化了制造过程，提高了生产效率，避免了由于人工操作产生的产品误差。
3.产品制造管理
最为常见和被广泛应用的就是对产品制造过程的供应链的管理，作为一种创新的管理技术，供应链管理是对产品制造过程中各实体物质之间的全面关系，协调之间的相互作用关系，从生产制造的信息、物料流通及价值增长各个环节进行全过程的管理与协调，确保能够持续稳定的物料或者信息供应，优化资源配置。另外一种是对产品制造的决策支持，它是利用了互联网技术的智能型，帮助相关人员作出更为科学的决策，确保制造系统的协调性与完备性，最终提高电力设备制造效率和产品质量，增加其在市场竞争中的综合实力。
三、结语
我国电力设备制造已经面临着非常严峻的形式，必须要做到制造技术的提升和发展，才能够真正让我国的电力设备获得发展，才能够实现行业的可持续进步，才能够让电力设备制造企业在激烈的市场竞争中获得一席之地。
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作者简介：董长征（1978-），男，浙江绍兴人，职称：助理工程师，学位：无，研究方向：电力制造。
