摘要：随着经济水平的不断提高，城镇化建设的加快，越来越多的污染问题随之凸现出来，受到社会很高的关注。为解决这一问题，国家高度重视污水处理设施建设，建设城市污染处理厂是水污染防治的骨干工程，也是国家推行主要污染物减排的主要工程措施。初期，我国城市污水处理以选择氧化塘、土地复合生态系统等自然处理工艺为主，并建立了一些氧化塘、土地处理城市污水示范工程。中期，又陆续引进和开发了多种生物处理工艺，比如曝气滤池工艺，但随着环保要求的不断提高，陆续又开始使用A2O工艺进行污水的处理。本文就曝气滤池工艺和A2O工艺进行了对比研究。
关键词：污水处理；工艺；比较；曝气滤池；A2O
前言
对于一个城市而言，在人们的日常生活和生产过程中，必然涉及到市政污水的处理问题。本文比较将结合具体的城市情况，对曝气氧化沟处理工艺和A2O工艺进行分析和探讨，并从技术和经济上对这两种方法进行比较，最终确定该城市的污水处理工艺方法。
1曝气生物滤池概况
曝气生物滤池（简称BAF）是在生物接触氧化工艺的基础上，引入给水净化过滤机制而形成的一种新型的污水生物处理工艺。其突出的特点，是在一级处理的基础上，将生物氧化和过滤结合在一起（滤池后不设二沉淀），通过反冲洗再生实现滤池的周期性运行。曝气生物滤池集生物氧化、生物絮凝、过滤、反冲洗更新等处理功能于一体，通过滤料上生长的高浓度生物膜对污染物的生物降解以及滤层的机械拦截和生物絮凝对悬浮物的综合截留作用，实现对污水中污染物的有效去除。
2曝气生物滤池工作原理
2.1工作原理
BAF工艺具有多种形式，且操作方法较为繁多，但是基本原理一致，均是通过将表面粗糙、粒径较小的大量填料填充至滤池内，利用驯化、培养的方式促进有用生物膜在填料上附着，通过高浓度生物膜的生物絮凝作用和生物降解功能对污水有机物进行处理，对填料具备的过滤功能充分利用，完成对悬浮物的有效截留，如果生物膜脱落时可防比其与水一起流出。待BAF运行一定时间后，常会因为阻力损失变大致使处理能力减弱，此时需要反冲洗滤池，以便将截留悬浮物冲洗干净，对生物膜进行更新。BAF曝气装置的存在可将滤池分隔成缺氧区与好氧区两个区域，可分别展开反硝化与硝化作用，从而实现脱氨效果，保证经处理的污水在NH3―N指标上符合相应要求。如果在这一过程中适当增加除磷剂，还能够实现优良除磷效果。
2.2主要形式
BAF根据水流方向可分为上向流和卜向流两种，下向流BAF纳污效率不高，运行周期短，现已被上向流BAF逐步取代。上向流BAF有BIOFOR ，BIOSTYR ，COLOR等多种形式，其中BIOFOR应用最为广泛。
图1滤池工作示意图
2.3工艺流程
BAF反应器为周期运行，从开始过滤至反冲洗完毕为一完整周期，其典型工艺流程如图：
图3典型BAF工艺流程
通过BAF展开生化处理的工艺流程为：污水先经格栅、沉砂池和初沉池相应处理，将SS去除，避免滤池多次反冲洗的麻烦，同时经硝化处理的滤池出水。根据回流比进行混合，经由滤池进水管流至滤池底部，向上流过填料层中缺氧区域。此时反冲洗空气管处于关闭状态。缺氧区内，一方而反硝化细菌利用进水中的有扫L物作为碳源将滤池进水中的NO2- ， NO；一转化为N2，实现反硝化脱氮；另一方面，填料上的微生物利用进水中的溶解氧降解COD，同时，SS也通过一系列复杂的物化过程被填料及其上而的生物膜吸附截留在滤床内。经过缺氧区处理的污水流经填料层内的曝气管后即进人了好氧区，并与空气泡均匀混合继续向上流经填料层。水气在上升过程，该区填料上的微生物利用气泡转移到水中的溶解氧进一步降解COD，滤床继续去除SS，污水中NH3- N被转化为N0；- ，NO3-，发生硝化反应。流出填料层的废水经净化后通过滤池挡板上的出水滤头排出滤池，出路分为：（1）排出处理系统外；（2）按回流比例与原污水混合进人滤池实现反硝化；（3）用作反冲洗水。随着过滤的进行，由于填料层内生物膜逐渐增厚，SS小断积累，过滤水头损失逐步加大，在一定进水压力下，设计流量将得小到保证，此时即应进行反冲洗再生以去除滤床内过量的生物膜及SS，恢复滤池的处理能力。
3改进型BAF工艺在工业废水中的应用
工业废水的水质复杂，在工业废水处理中，要有效地应用BAF工艺，必须确保设备在运行中不发生堵塞现象。为此，须对传统的BAF设备进行改进。
改进内容集中在BAF的底部结构上。首先，去掉滤头，采用穿孔管收集出水，并在收集管上部置砂砾层。其次，把工艺空气扩散管从滤料层降低到砂砾层中，目的是防比脱落的生物膜或滤料碎屑堵塞工艺空气扩散孔。工艺改进后促进了气泡均匀分布，使整个滤层成为一个好氧区，并在其中进行着有效的好氧生物处理，有助于节省曝气量。
目前国内已有很多采用经过改进的BAF工艺处理工业废水的案例，经过处置后的出水水质较好，并有能耗低，处理效率高等特点。
4工艺原理及特点
A-A2O工艺是在传统工艺A2O的设置回流污泥反硝化池，来自二沉池的回流污泥和 10%左右的进水进入该池（另外90%左右的进水进入厌氧池），停留时间20～30 min左右，微生物利用10%进水的有机物作为碳源进行反硝化，取出回流污泥带入的硝酸盐，消除硝态氮对厌氧池释放磷的不利影响。该系统抗冲击负荷能力较强，运行管理更为稳定简便，除磷脱氮效果远优于传统活性污泥法。同时，对氨氮去除程度较高，其净化效果优于常规系统。
图2污水处理工艺流程图
4.1污水厂主要污水处理构筑物
（1）粗格栅渠。厂内设粗格栅渠一座，可去除原水中较大漂浮物以及杂物，保证后续处理流程的通畅并保护提升泵。设有二条渠，每渠安装有机械抓斗式粗格栅。运行时粗格栅的栅渣由螺旋输送机送至栅渣压实机压实并送往栅渣箱中，污水经过粗格栅后进入与粗格栅合建的提升泵池中。
（2）提升泵池。设置进水泵房，用来提升污水以满足后续污水处理流程及竖向的衔接要求，为地下式钢筋混凝土矩形集水池，泵房与粗格栅合建，污水经泵提升后通过管道，进入细格栅站。
（3）细格栅站。设置细格栅可去除原水中较小的漂浮物以及杂物，保证后续处理流程的通畅。设有二条渠，每渠安装有循环齿耙式细格栅。
（4）旋流沉砂池。旋流沉砂池主要目的是除去粒径大于0.2mm的沙粒，是使无机沙粒和有机无分开，以防在后续构筑物中沉积和堵塞管道，减少机器设备的磨损，设有两个旋流沉砂池，每个沉砂池设有除沙机和空提装置。
（5）A-A2/O生化池。共有两组生物池，每组生物池分别有反硝化池、厌氧池、缺氧池、好氧池，利用各池的不同功能，进行生物脱氮除磷，降低污水中BOD5、COD、N、P。每组反硝化池、厌氧池、缺氧池、好氧池分别设有一台搅拌器、四台推流器、两台混合液内回流泵。
（6）二沉池。二沉池是采用周边进水、周边出水的辐流式二沉池，是将生化池内的混合回流液进行泥水分离共设两座，每座二沉池内有周边转动刮泥机一台。
（7）鼓风机房。鼓风机房为地上式砖混结构，分为机房，进风室和值班室，土建按二期规模设计，鼓风机房内设三台高速离心鼓风机，并预留用于二期规模的二台鼓风机位置，进风室内设有空气过滤器。机房内设悬挂式起重机一台，起重量为3T，用于设备的安装和维修。
（8）消毒渠。消毒渠内安装有紫外线模块，经过沉淀处理后的出水，进入此渠，使污水与紫外线在此有足够的接触时间，保证消毒效果，在渠后侧设手动调节堰以保证消毒池水深。
4.2分析对比
根据以上两点关于曝气氧化沟和A-A2O工艺法的分析可以知道这两种工艺各有千秋，需要从经济技术上进行比较。这两种工艺都能够满足设计的要求，第一种工艺占地面积小较低，而第二种工艺则是成本和运营成本。工艺一对于自动化依赖程度不高，而工艺二则需要较高的自动化水平，并且设备负责，后期的维护较难。同时，从对水质、水量适应性、抗负荷冲击能力、保证出水水质能力方面来说，可以知道工艺一比工艺二更具优势，总之，在运用两种工艺时，必须根据实际情况而定。
5结语
综上所述，我们在处理工艺时，应该正确针对当前市政污水的处理问题，本文就通过结合当前具体的城市情况，分析了曝气氧化沟处理工艺和改良式交替活性淤泥处理工艺，通过从技术和经济上对这两种方法进行比较。分析表明曝气氧化沟和改良交替式活性污泥法两种工艺各有千秋，从对水质、水量适应性、抗负荷冲击能力、保证出水水质能力方面来说，可以知道工艺一比工艺二更具优势。
参考文献：
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