设备安装的述职报告1 专业技术工作总结我叫xxxx，从入职至今已经四年了。在这段工作期间，我一直从事建设项目施工技术以及质量管理工作。在这一年里我深刻体会到了做为一个基层技术员的艰辛和快乐和需要承下面是小编为大家整理的设备安装述职报告,菁选3篇（完整）,供大家参考。
设备安装的述职报告1
专业技术工作总结 我叫xxxx，从入职至今已经四年了。在这段工作期间，我一直从事建设项目施工技术以及质量管理工作。在这一年里我深刻体会到了做为一个基层技术员的艰辛和快乐和需要承担的责任。在工作当中，领导孜孜不倦的指导和同事的帮助，把工作经验倾囊相授，各位领导亲切的关怀，使我有过多少感动和欣慰。这将成为我一生最宝贵的财富和最温馨的回忆。
刚入职为了能在最短的时间内进入到最好的工作状态，以便在今后的工作中能更好的完成本职工作，我个人意识到，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高自己的专业水*和工作技能，才能满足目前工作的需求以及适应社会的发展，在工作过程中，我不断向负责带我们的老技术员以及有经验的同事请教学习自己未曾正掌握的技术或技能，并学以至用，对工作过程中的一些信息也进行整理，转化为资料以备所需。所以即使在工作中困难也是一个难得的丰富自己知识和提高技能的难得机会。于是利用业余时间翻看一些专业书籍，学习和掌握一些先进的专业技术知识；同时也看一些管理或其它方面的书籍，学习各种知识，以便更快的能独立完成现有的工作的同时提高自己的综合能力。
在今后的工作中，我将通过不断的学习和实践，提高自身的素质，让自己的进步和社会发展同步，以满足工作的需要，我知道作为一名工程技术人员在工作中要有端正的态度、严谨科学作风。建筑工作是
一项非常艰苦的行业，风吹日晒，尤其是工业设备，非标设备以及钢结构制作安装的工作环境自然条件往往比较恶劣，所以没有乐观的人生态度和严谨的工作精神是不可以的。我的工作虽说不上搞科研，但也绝对来不得半点马虎“差之毫厘，失之千里”正好用来我的工作。因为我知道要想成为一名合格的工程技术人员不是一件容易的事，作为一名技术员不仅仅要能处理现场，更重要的是要能解决现场出现的问题。为了能提高工作效率，就必须提前把问题解决在无形中。这就要求工程技术人员能很好的发现问题，从而及时地解决问题。以下是我的工作小结，总的来说，收获不小，感触良多。
走上工作岗位接触到的第一个项目就是太姥矿业年产6万吨页岩油建设项目。此类工程在国内还比较少，在新疆更是首家。大家都是第一次接触，一起摸索相互学习。此工程的主要部分是20台干馏炉，立式圆筒状，炉内安装有阵散，顶部安装有受料仓和挡板阀，对于精度要求高，所以施工的难度比较大。由于炉体的高度比较高，吊装过程中对于垂直度需要实时的测量，同时也要和炉下件设备中心线保持一致，以及标高也要把握的非常准确，否则今后安装炉下件，水盆，电机等安装工作将受到影响。
整个工程最为复杂的是有回收单元的工艺管道。错综复杂的链接了洗涤饱和塔，洗涤槽，油水分离槽，集泥罐和各种规格的泵设备。所以必须对图纸了解的非常清楚，比如管道的规格型号，连接方式，阀门的规格等等。由于管线的规格各异，现场的施工班组也比较多，
为不影响整体进度在安装过程中地埋或是架空都需要依据现场的实际情况在遵循施工进度计划的同时去做必要的调节和沟通，同时注意用电设备的接地以及氧气乙炔的摆放以保证施工安全。
在质量方面严格检查管件表面的除锈刷漆，尤其是现场制作的卷管应严格检查焊缝质量关键工序比如渗漏试验及时的报验合格后才可安装。对于地埋管线的防腐遵循设计规范要求严格执行“两布三油”，焊接的时候必须根据壁厚打坡口以保证焊接的质量。
设备安装施工中本工程一律采用的是绝对标高来表示，所以需要做好测量工作。另一方面设备本身也需要有定位基准：设备上的定位基准，可以是一个面，也可以是线或点。根据施工规范、设计或设备说明书上都有规定：基准选定后，最好作上标记，便于调整和测量。 经过调整之后使设备上的定位基准对准安装基准线或符合所规定的要求，其偏差值也应符合规范规定和设备技术文件的要求。
在二期工程中由于有了一期工程的经验，工作进展的很顺利，施工技术工艺方面没有什么新的问题。但由于一期工程已经开始了投产运行。所以在施工中协调工作，安全工作变得更为重要，同时为了能和一期工程良好的衔接，二期工程在原设计的基础上需根据现场的实际情况进行调整，比如工艺管道的走向，新增等。遇到此类问题及时的办理联络单及签证，同时对于有改动较大的部分必须和设计院沟通，由设计院出图盖章后才可施工。
一期已经投产成品罐区的油罐已经储存了大量的成品原油，所以
成品油单元的施工就成了安全的重中之重。施工准备阶段搭设好了隔离墙并准备好了相应的灭火设备后请示厂方的安全部门组织检查，验收合格后进行施工。施工过程中也格外的小心，虽然我并不是专职安全人员但也将安全工作放在第一位。
储油罐属于立式同立式圆筒形非标设备，在现场质量管理工作中参考《GB50128-20xx立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》进行检查验收。在排版过程中严格执行规范要求的距离，避开焊缝；在制作安装采用倒装法，执行“一板一验”。底板焊接过程中焊缝间隙必须符合规范免底焊接时发生变形。为避免在日后造成无法挽回的质量缺陷，每一层拼接时根据板材厚度留好缝隙并打好坡口保证能完全焊接透，每一层的环缝立缝都要严格检查，遇到砂眼和裂纹必须及时的补焊，直到符合规范要求尤其是丁字缝必须*整无凸凹，并做好渗漏试验，没经过试验不能起罐。最后的试验工作要真实的记录好观测数据，并及时的作出对比以确保在超出规范允许的时候能及时的发现避免质量事故，安全事故。 作为一名建筑进企业的员工，入职时间相对还比较短有的只是理论知识，然而实际操作和理论是有很大的偏差的，特别是对于我们建筑专业来说，很多宝贵的东西根本无法从书本上学到，都是千千万万的老员工摸索出来的。所以我时刻提醒自己要保持积极向上、爱岗敬业的良好心态，努力工作，不断学习，提高自身各方面能力。在工作中，我发现一些老师傅，文凭水*并不高，但实际工作的能力很强，对于一些施工难度大的工作，往往能有很多简单有效的土办法。他们
的丰富经验就是一笔宝贵的财富，就是我学习的源泉；"事无巨细，必尽全力"，不论大事小事，每多做一件事情必然会多学到一些知识，必然会积累经验，于是每天都提前翻阅施工图纸，并把关键的节点和技术标准记录在施工日志上，随时翻阅加强记忆，同时积极参加各类培训以及考试，尽可能多的充实自己技能。质量是一个企业的生命所以质量检查工作是整个建设项目中至关重要的一项工作。为此掌握各种规范标准是最基本的要求，由于工作条件已经有了很大的改善，可以使用互联网查询各种标准规范以及图集。通过三年的工作学习，我各方面能力都得到了不小的提高。这也是我最欣慰的地方。
为了能在工作中取得更好的成绩，必须保持积极向上的工作态度，努力才会有收获。"态度决定一切"，朝气蓬勃、积极向上的人生态度，不但能使别人对你刮目相看，更重要的是能促使自己不断努力，积极面对工作中出现的难题，去研究、去分析、去解决。在工作中我理解了"厚积薄发"的内涵，没有长时间的磨炼和积累，难以成就一番事业。在基建管理工作，就是把自己当成一名工人，是一个积累的过程，积累经验，充实人生；也是一个沉淀的过程，沉淀知识，融汇贯通；更是一个提高能力的过程，增长才干，日渐成熟。我无比珍惜在施工现场的这段时间，将继续努力工作，并将牢牢把握自我，争取超越自我，从而走向成功。
三年来的锻炼我已经完全能适应当前的工作，并能取得不断的进步，是和领导无私的帮助和关怀分不开的，在此表示感谢。在工作中，
设备安装的述职报告2
各位领导、同事们、大家好！
20xx年是我任选冶厂副厂长的第二年，工作任务是协助厂长处理选冶厂日常管理工作，主要负责设备及安全环保方面的工作，11月15日调物资供应部任部长，负责物资供应部的`工作。全年工作围绕设备和安全环保展开，工作思路以现场管理及细节管理控制为方向，以提高设备运转率、降低设备消耗、控制安全环保事故为目标。现就一年来的工作述职如下：
一、设备运行、维护保养及维修管理
20xx年自3月份开机生产，至10月末全厂以球磨机开停机实际时间计算，累计运转3567.56小时，备品备件等材料消耗共计439.68万元，全公司消耗电量1279.91万千瓦时，选冶厂电量消耗1087.97万千瓦时。
设备有效运转时间、设备有效运转率以月度实际天数计算，其中1、2月份停机没有生产；3至6月份离子吸附投运试生产调试，运转率较低，3月份设备有效运转率仅为21.68%，进入4月份运行趋于稳定，6月份半自磨机抛尾改造后，设备有效运转率明显提高。至10月末*均有效运转率61.05%。
20xx年度1~10月份设备有效运转总时间与去年同期相比略低60小时（去年同期3627.67小时），设备整体运行比20xx年度稳定。
1、保障设备运转率采取的措施
1）针对*时无法停运又无备机的重点设备，遇到停机及时突击检修，现场跟进进度及维修质量。主要是一车间破石至调浆桶之间的设备，二车间石灰乳制备设备。
2）设备巡视检查维护责任落实到人。以车间为单位，将设备分别划归至本车间维修人员，实行定机定人，加强了设备维护力度和机修工的责任心。一方面设备运行中出现问题能够及时发现，及时处理。另一方面，维修队伍的技术水*迅速提高，同时使得维修质量得到有效提升。目前维修工作基本上不再依赖设备厂家的技术支持。
3）设备正确操作促运行
设备的正确操作直接影响设备使用寿命和安全运行，是保证正常生产运行的前提。分级机在停机及开机时，存在误操作，一是停机时没有将料槽内物料返完；二是螺旋没有提起停机，形成带负载启动设备。以上两点改正后又存在开机时螺旋下放不到位的现象，几经改正后现已消除误操作。
4）小技小改促运行、降消耗
今年以来，对影响设备有效运转率的分级机下料管、金属渣浆泵冷却水、化工泵冷却水、球隔离泵清水阀连接、卧式泵用于自吸取代潜水泵及立式泵、改变不锈钢焊接工艺、检修电源等改造，通过此类小技改，保证了运行减少了维修工作量和消耗，节约了维修时间。
2、供电及电力安全
全公司1~10月电力电量消耗总量1279.91万千瓦时，较去年同期下降20%，功率因数达标返还电费5.91万。选冶厂1~10月电力电量消耗总量1087.97万千瓦时，*均单耗44.09元/吨原矿。
今年加强了和供电局的沟通协调，供电稳定性相比于去年有了较大改善（详见运行图表）。高压供电设备在年初进行了全面清扫除尘及检查维护，保证了设备的安全持续稳定运行。低压配电设备日常巡视检查维护落实到人，明确责任，严格落实执行供配电各项规章制度，坚持操作票填写，严控功率因数降低了电力消耗，同时获得了供电局的电费奖励，较好完成了供配电任务。电力电量消耗的降低主要是由于三、四车间工艺改造、设备功率降低所致。
二、备品备件管理
20xx年1~10月份备品备件总消耗439.68万，*均处理吨原矿消耗26.01元，相比于去年同期分别下降38.66%及32.12%，相比预算（34.93元）吨原矿消耗下降25.54%。总体消耗较*稳，临近年底备品备件消耗有上升趋势，主要是不锈钢件消耗所致，预计全年消耗相比于预算降幅在20%以上。
1、加强备品备件审核管理
1）月度申报的备品备件材料现场核实，按需审批，严格审核超量、超预期申报备件，以减少库存压力。2）急用备件加快审批，以不影响生产运行为原则。3）严格审核整机及部件申报计划。4）针对技改用设备，优先选用闲置设备，严禁申报新设备。
2、维修保养及备件的更换管理，是控制备品备件消耗的重要环节，也是今年现场管理工作的重点。
1）在设备维修拆卸过程中，不发生人为损坏事件；2）精细安装，提高维修质量； 3）根据备件的磨损程度有选择的更换零件；4）及时维护保养，发现小问题，及时处理；5）备品备件更换前进行预检
查，发现问题备件及时处理；6）润滑方面按需更换，锂基酯大包装更换小包装避免浪费。7）各车间建立备品备件领用及消耗账本，并定期检查。
三、设计改造促生产降消耗
年初尾矿库回水系统设计的成功，使尾矿库达到了“零”排放，解决了环保问题；6月份对5518半自磨机抛尾进行了二次改造，几乎是“零”成本小投入大幅度提高了入选品位，降低了原材料消耗，延长了设备易损件的使用寿命；10月份对因工艺改造后闲置的软化水箱进行改造，稳定了三车间供水压力，改善了化工泵的冷却用水压力，使化工泵的密封性得到提高，降低了泵的机械密封消耗。
四、安全环保管理
安全环保工作在严格执行国家及公司各项安全环保制度的同时，始终把安全环保作为工作的重点，从组织和技术措施上不断完善和改进，贯彻落实安全生产责任目标。
1、采取组织措施落实安全生产：制定安全环保目标考核责任制，与员工签订安全环保责任书，完善安全档案，制定完善安全班组管理制度，坚持召开班前班后会、安全例会，定期对设备、消防器材、安全隐患进行检查并及时整改，新进员工先培训后上岗，尤其是特种作业持证上岗，定期进行应急预案培训，大型设备及高空危险作业现场跟进等措施，层层落实推进安全文明生产。
2、采取技术措施落实安全环保促生产：强制穿戴劳动防护用品，强制使用安全保护器具，高空危险地段加装防护栏杆、设备、护栏、
设备安装的述职报告3
各位领导、同事们、大家好！
20xx年是我任选冶厂副厂长的第二年，工作任务是协助厂长处理选冶厂日常管理工作，主要负责设备及安全环保方面的工作，11月15日调物资供应部任部长，负责物资供应部的工作。全年工作围绕设备和安全环保展开，工作思路以现场管理及细节管理控制为方向，以提高设备运转率、降低设备消耗、控制安全环保事故为目标。现就一年来的工作述职如下：
一、设备运行、维护保养及维修管理
20xx年自3月份开机生产，至10月末全厂以球磨机开停机实际时间计算，累计运转3567.56小时，备品备件等材料消耗共计439.68万元，全公司消耗电量1279.91万千瓦时，选冶厂电量消耗1087.97万千瓦时。
设备有效运转时间、设备有效运转率以月度实际天数计算，其中1、2月份停机没有生产；3至6月份离子吸附投运试生产调试，运转率较低，3月份设备有效运转率仅为21.68%，进入4月份运行趋于稳定，6月份半自磨机抛尾改造后，设备有效运转率明显提高。至10月末*均有效运转率61.05%。
20xx年度1~10月份设备有效运转总时间与去年同期相比略低60小时（去年同期3627.67小时），设备整体运行比20xx年度稳定。
1、保障设备运转率采取的措施
1）针对*时无法停运又无备机的重点设备，遇到停机及时突击检修，现场跟进进度及维修质量。主要是一车间破石至调浆桶之间的设备，二车间石灰乳制备设备。
2）设备巡视检查维护责任落实到人。以车间为单位，将设备分别划归至本车间维修人员，实行定机定人，加强了设备维护力度和机修工的责任心。一方面设备运行中出现问题能够及时发现，及时处理。另一方面，维修队伍的技术水*迅速提高，同时使得维修质量得到有效提升。目前维修工作基本上不再依赖设备厂家的技术支持。
3）设备正确操作促运行
设备的正确操作直接影响设备使用寿命和安全运行，是保证正常生产运行的前提。分级机在停机及开机时，存在误操作，一是停机时没有将料槽内物料返完；二是螺旋没有提起停机，形成带负载启动设备。以上两点改正后又存在开机时螺旋下放不到位的现象，几经改正后现已消除误操作。
4）小技小改促运行、降消耗
今年以来，对影响设备有效运转率的分级机下料管、金属渣浆泵冷却水、化工泵冷却水、球隔离泵清水阀连接、卧式泵用于自吸取代潜水泵及立式泵、改变不锈钢焊接工艺、检修电源等改造，通过此类小技改，保证了运行减少了维修工作量和消耗，节约了维修时间。
2、供电及电力安全
全公司1~10月电力电量消耗总量1279.91万千瓦时，较去年同期下降20%，功率因数达标返还电费5.91万。选冶厂1~10月电力电量消耗总量1087.97万千瓦时，*均单耗44.09元/吨原矿。
今年加强了和供电局的沟通协调，供电稳定性相比于去年有了较大改善（详见运行图表）。高压供电设备在年初进行了全面清扫除尘及检查维护，保证了设备的安全持续稳定运行。低压配电设备日常巡视检查维护落实到人，明确责任，严格落实执行供配电各项规章制度，坚持操作票填写，严控功率因数降低了电力消耗，同时获得了供电局的电费奖励，较好完成了供配电任务。电力电量消耗的降低主要是由于三、四车间工艺改造、设备功率降低所致。
二、备品备件管理
20xx年1~10月份备品备件总消耗439.68万，*均处理吨原矿消耗26.01元，相比于去年同期分别下降38.66%及32.12%，相比预算（34.93元）吨原矿消耗下降25.54%。总体消耗较*稳，临近年底备品备件消耗有上升趋势，主要是不锈钢件消耗所致，预计全年消耗相比于预算降幅在20%以上。
1、加强备品备件审核管理
1）月度申报的备品备件材料现场核实，按需审批，严格审核超量、超预期申报备件，以减少库存压力。2）急用备件加快审批，以不影响生产运行为原则。3）严格审核整机及部件申报计划。4）针对技改用设备，优先选用闲置设备，严禁申报新设备。
2、维修保养及备件的更换管理，是控制备品备件消耗的重要环节，也是今年现场管理工作的重点。
1）在设备维修拆卸过程中，不发生人为损坏事件；2）精细安装，提高维修质量； 3）根据备件的磨损程度有选择的更换零件；4）及时维护保养，发现小问题，及时处理；5）备品备件更换前进行预检
查，发现问题备件及时处理；6）润滑方面按需更换，锂基酯大包装更换小包装避免浪费。7）各车间建立备品备件领用及消耗账本，并定期检查。
三、设计改造促生产降消耗
年初尾矿库回水系统设计的成功，使尾矿库达到了“零”排放，解决了环保问题；6月份对5518半自磨机抛尾进行了二次改造，几乎是“零”成本小投入大幅度提高了入选品位，降低了原材料消耗，延长了设备易损件的使用寿命；10月份对因工艺改造后闲置的软化水箱进行改造，稳定了三车间供水压力，改善了化工泵的冷却用水压力，使化工泵的密封性得到提高，降低了泵的机械密封消耗。
四、安全环保管理
安全环保工作在严格执行国家及公司各项安全环保制度的同时，始终把安全环保作为工作的重点，从组织和技术措施上不断完善和改进，贯彻落实安全生产责任目标。
1、采取组织措施落实安全生产：制定安全环保目标考核责任制，与员工签订安全环保责任书，完善安全档案，制定完善安全班组管理制度，坚持召开班前班后会、安全例会，定期对设备、消防器材、安全隐患进行检查并及时整改，新进员工先培训后上岗，尤其是特种作业持证上岗，定期进行应急预案培训，大型设备及高空危险作业现场跟进等措施，层层落实推进安全文明生产。
2、采取技术措施落实安全环保促生产：强制穿戴劳动防护用品，强制使用安全保护器具，高空危险地段加装防护栏杆、设备、护栏、
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